Sovutgich tizimining blokirovkasi uchun muammolarni bartaraf etish usullari

Sovutgich tizimi - bu sovutgich oqadigan uskunalar va quvurlar uchun umumiy atama, shu jumladan kompressorlar, kondensatorlar, drossel qurilmalari, bug'lashtirgichlar, quvurlar va yordamchi uskunalar. Bu konditsioner uskunalari, sovutish va sovutish uskunalarining asosiy tizimi.
Sovutgich tizimining tiqilib qolishi bilan bog'liq nosozliklar muzning tiqilib qolishi, iflos tiqilib qolishi, yog 'tiqilib qolishi va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bloklanishning umumiy nosozlik xususiyatlari quyidagilardir: kondensator tegib ketganda issiq emas, evaporatator salqin emas va kompressorning ish oqimi odatdagidan kichikroq. Bosim o'lchagichni aylanib o'tish to'ldirish klapanida ga ulang, ko'rsatkich salbiy bosim, tashqi blok yumshoq ishlaydi va evaporatatordan suyuqlik o'tayotganda ovoz yo'q.
Muz bloklanishining sabablari va nosozlik hodisalari
Muz blokirovkasining buzilishi, asosan, sovutish tizimidagi haddan tashqari namlik bilan bog'liq. Sovutgichning uzluksiz aylanishi bilan sovutish tizimidagi namlik asta-sekin kapillyar chiqishida to'planadi. Kapillyar chiqishidagi harorat eng past bo'lgani uchun suv muzlaydi va asta-sekin muzlaydi. Muayyan darajada oshadi, kapillyar trubka butunlay bloklanadi, sovutgich aylana olmaydi va muzlatgich sovib ketmaydi.
Sovutgich tizimidagi namlikning asosiy manbai: kompressordagi vosita izolyatsiya qog'ozi namlikni o'z ichiga oladi, bu tizimdagi namlikning asosiy manbai. Bundan tashqari, sovutish tizimining turli komponentlari va birlashtiruvchi quvurlari etarli darajada quritilmaganligi sababli qoldiq namlikka ega; sovutgich yog'i va sovutgichda ruxsat etilgan miqdordan ko'proq namlik mavjud; quvurlarni yig'ish yoki texnik xizmat ko'rsatish jarayonida uzoq vaqt davomida rivojlanish holatida bo'lib, havodagi namlikni motor izolyatsiya qog'ozi va sovutgich moyi tomonidan so'rilishiga olib keladi. Yuqoridagi sabablarga ko'ra, sovutish tizimidagi suv miqdori sovutish tizimining ruxsat etilgan quvvatidan oshib ketadi, buning natijasida muz tiqilib qoladi. Bir tomondan, muzning tiqilib qolishi sovutgichning aylana olmasligiga olib keladi va muzlatgichni normal sovutib bo'lmaydi; boshqa tomondan, suv xlorid kislotasi va vodorod ftoridini hosil qilish uchun sovutgich bilan kimyoviy reaksiyaga kirishadi, metall quvurlar va qismlarga korroziyaga olib keladi va hatto motor sarg'ishlariga zarar etkazadi. Izolyatsiyaning shikastlanishi, shuningdek, sovutgich moyining yomonlashishiga olib keladi va kompressorning moylanishiga ta'sir qiladi. Shuning uchun tizimdagi namlikni minimal darajada nazorat qilish kerak.
Sovutgich tizimidagi muzning tiqilib qolishi belgilari shundan iboratki, u dastlabki bosqichda normal ishlaydi, evaporatatorda muz hosil bo'ladi, kondensator issiqlikni tarqatadi, birlik muammosiz ishlaydi, evaporatatorda sovutgich harakatining ovozi aniq va barqaror. Muz blokirovkasi paydo bo'lganda, havo oqimi asta-sekin zaiflashib, vaqti-vaqti bilan paydo bo'lishi eshitiladi. Bloklanish kuchli bo'lsa, havo oqimining ovozi yo'qoladi, sovutgichning aylanishi to'xtatiladi va kondanser asta-sekin sovuqroq bo'ladi. Bloklanish tufayli egzoz bosimi oshadi, mashinaning ish ovozi kuchayadi, evaporatatorga sovutgich oqmaydi, muzlash maydoni asta-sekin kichrayadi va harorat asta-sekin o'sib boradi. Shu bilan birga, kapillyar harorat ham oshadi, shuning uchun muz kublari eriy boshlaydi. Sovutgich yana aylana boshlaydi. Bir muncha vaqt o'tgach, muzning tiqilib qolishi yana paydo bo'lib, davriy ravishda harakatni to'sib qo'yish hodisasini hosil qiladi.
Nopok blokirovkaning sabablari va nosozlik hodisalari
Nopok tiqilib qolish sovutish tizimidagi ortiqcha aralashmalar tufayli yuzaga keladi. Tizimdagi ifloslanishlarning asosiy manbalari quyidagilardan iborat: muzlatgichni ishlab chiqarish jarayonida chang va metall talaşlari, quvurlarni payvandlashda ichki devor yuzasida oksidli qatlam tushishi, qayta ishlash jarayonida har bir komponentning ichki va tashqi yuzalarining tozalanmasligi. , va quvur liniyasining muhrlanishi changning kirib borishiga imkon beradigan darajada qattiq emas, trubaning ichida, sovutgich moyi va sovutgichda aralashmalar va quritish filtrida past sifatli qurituvchi kukun mavjud. Ushbu aralashmalar va kukunlarning aksariyati filtr quritgichdan oqib o'tganda filtr quritgich tomonidan chiqariladi. Filtrni quritgichda ko'proq iflosliklar mavjud bo'lganda, bir oz kichik axloqsizlik va aralashmalar yuqori oqim tezligi bilan sovutgich tomonidan kapillyar trubaga keltiriladi. Kattaroq qarshilikka ega qismlar to'planadi va to'planadi va qarshilik kattaroq va kattaroq bo'lib, kapillyar bloklanmaguncha va sovutish tizimi aylana olmaguncha aralashmalarning qolishini osonlashtiradi. Bundan tashqari, filtr quritgichdagi kapillyar trubka va filtr ekrani orasidagi masofani juda yaqin yopish osongina tiqilib qolishiga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, kapillyar naychani va filtr quritgichni payvandlashda kapillyar naychaning og'zini payvand qilish va blokirovka qilish ham oson.
Sovutgich tizimi tiqilib qolgandan so'ng, sovutgich aylana olmaydi, bu esa kompressorning uzluksiz ishlashiga olib keladi. Evaporatator sovuq emas, kondensator issiq emas, kompressor qobig'i issiq emas va evaporatatorda havo oqimining ovozi yo'q. Agar u qisman tiqilib qolsa, evaporatator salqin yoki muzdek tuyuladi, lekin sovuq bo'lmaydi. Filtrni quritgich va kapillyar trubaning tashqi yuzasiga tegizsangiz, u sovuq va sovuq his qiladi, hatto oq sovuq qatlami ham bo'lishi mumkin. Buning sababi shundaki, sovutgich biroz tiqilib qolgan quruq filtr yoki kapillyar trubadan oqib o'tganda, u blokirovkadan oqib o'tadigan sovutgichning kengayishiga, bug'lanishiga va issiqlikni yutishiga olib keladigan bo'shatuvchi va bosimni pasaytiradi. blokirovka. Ayoz.
Muz blokirovkasi va iflos blokirovka o'rtasidagi farq: Muz blokirovkasi bir muncha vaqt davomida sodir bo'lgandan so'ng, sovutish qayta tiklanishi mumkin, bu blokirovkadan chiqarish va blokirovka qilish, blokirovka qilish va blokirovka qilish va blokirovkadan chiqarish va yana blokirovka qilishning davriy takrorlanishiga olib keladi. Nopok tiqilib qolgandan so'ng, sovutish endi mumkin bo'lmaydi.
Kapillyarning tiqilib qolishiga qo'shimcha ravishda, tizimda juda ko'p iflosliklar mavjud bo'lsa, quritish filtri asta-sekin tiqilib qoladi. Filtrning o'zi axloqsizlik va aralashmalarni filtrlash uchun cheklangan imkoniyatlarga ega bo'lganligi sababli, aralashmalarning doimiy to'planishi tufayli tiqilib qoladi.
Yog 'tiqilib qolishi va boshqa quvur tiqilib qolishi
Sovutgich tizimidagi yog 'tiqilib qolishining asosiy sababi kompressor tsilindrining qattiq eskirganligi yoki piston va silindr o'rtasidagi mos keladigan bo'shliq juda katta.
Kompressordan chiqarilgan benzin kondensatorga quyiladi, so'ngra sovutgich bilan birga quritish filtriga kiradi. Yog'ning yuqori viskozitesi tufayli u filtrdagi qurituvchi tomonidan bloklanadi. Yog 'juda ko'p bo'lsa, u filtrning kirish qismida tiqilib qoladi, natijada sovutgich to'g'ri aylana olmaydi va muzlatgich sovib ketmaydi.
Boshqa quvur liniyalarining tiqilib qolishi sabablari quyidagilardir: quvur liniyasini payvandlashda lehim bilan blokirovka qilish; yoki quvur almashtirilganda aniqlanmasdan, almashtirish trubaning o'zi bloklanadi. Yuqoridagi blokirovkaga inson omillari sabab bo'ladi, shuning uchun quvurni payvandlash va almashtirishni amalga oshirish talab etiladi. , sun'iy blokirovkaning buzilishiga yo'l qo'ymaslik uchun kerak bo'lganda boshqarilishi va tekshirilishi kerak.
1. Muz blokirovkasi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish
Sovutgich tizimida muz blokirovkasi paydo bo'ladi, chunki tizimda ortiqcha namlik mavjud, shuning uchun butun sovutish tizimini quritish kerak. U bilan kurashishning ikki yo'li mavjud:
1. Har bir komponentni isitish va quritish uchun quritish qutisidan foydalaning. Sovutgich tizimidagi kompressor, kondensator, evaporatator, kapillyar trubka va qaytib trubkani muzlatgichdan olib tashlang va ularni isitish va quritish uchun quritish qutisiga joylashtiring. Quti ichidagi harorat 120 daraja atrofida, quritish vaqti 4 soat. Tabiiy sovutgandan so'ng, azot bilan birma-bir fen bilan quriting. Yangi filtr quritgichni almashtiring, so'ngra yig'ish va payvandlash, bosim oqishini aniqlash, changyutgich, sovutgichni to'ldirish, sinovdan o'tkazish va muhrlashni davom ettiring. Ushbu usul muz blokirovkasini bartaraf etishda eng yaxshi ta'sir ko'rsatadi, lekin u faqat muzlatgich ishlab chiqaruvchisining kafolat bo'limiga mos keladi. Odatda, ta'mirlash bo'limlari muz blokirovkasi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish uchun isitish va evakuatsiya kabi usullardan foydalanishi mumkin.
2. Sovutgich tizimining turli qismlaridan namlikni olib tashlash uchun isitish vakuumini va ikkilamchi changyutgichni ishlating.
2. Nopok blokirovka bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish
Kapillyar trubaning tiqilib qolishi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etishning ikki yo'li mavjud: biri tiqilib qolgan kapillyar naychadagi kirni puflash uchun boshqa usullar bilan birgalikda yuqori bosimli azotdan foydalanish. Kapillyar trubka puflangandan so'ng, sovutish tizimidagi komponentlar tozalanadi va quritiladi, so'ngra nosozlikni bartaraf qilish uchun qayta yig'iladi va payvandlanadi. istisno qilish. Agar kapillyar jiddiy tiqilib qolsa va yuqoridagi usul nosozlikni bartaraf eta olmasa, quyida tavsiflanganidek, nosozlikni bartaraf etish uchun kapillyarni almashtiring:
1. Kapillyar naychadagi kirni puflash uchun yuqori bosimli azotdan foydalaning: suyuqlikni to'kish uchun texnologik trubkani kesib oling, filtr quritgichdan kapillyar trubkani payvandlang, uch tomonlama ta'mirlash valfini kompressorning texnologik trubkasiga ulang va to'ldiring. u 0.6~0.8MPa yuqori bosim bilan. Azot, kapillyarni to'g'rilab, trubadagi kirni karbonlashtirish uchun gazni payvandlash karbonlashtiruvchi olov bilan qizdiring va yuqori bosimli azot ta'sirida kapillyardagi kirni puflang. Kapillyar blokdan chiqarilgandan so'ng, shamollatish va tozalash uchun 100 ml uglerod tetraklorid qo'shing. Kondensator quvurni tozalash moslamasida uglerod tetraklorid bilan tozalanishi mumkin. Keyin quruq filtrni almashtiring, so'ngra azot bilan to'ldiring, qochqinlarni aniqlang, vakuum qiling va nihoyat sovutgich bilan to'ldiring.
2. Kapillyar trubkani almashtiring: Agar kapillyar naychadagi kirni yuqoridagi usul bilan chiqarib bo'lmasa, kapillyar naychani past bosimli trubka bilan birga almashtirish mumkin. Past bosimli trubkani va kapillyar trubkani bug'lanish moslamasining mis-alyuminiy birikmasidan olib tashlash uchun avval gazli payvandlashdan foydalaning. Demontaj va payvandlash jarayonida yuqori harorat alyuminiy trubkani yoqishning oldini olish uchun mis-alyuminiy birikmani nam paxta doka bilan o'rash kerak.
Kapillyar naychani almashtirishda oqim tezligini o'lchash kerak. Kapillyar trubaning chiqishi birinchi navbatda evaporatator kirishiga payvandlanmasligi kerak. Kompressorning assimilyatsiya va egzoz kirish va chiqish joylarida ta'mirlash klapanlari va bosim o'lchagichlari o'rnatilishi kerak. Kompressor ishlagandan so'ng, assimilyatsiya bosimi bir xil darajaga yetguncha past bosimli ta'mirlash klapanidan havo so'riladi. Tashqi atmosfera bosimi teng bo'lganda, yuqori bosim o'lchagichning ko'rsatilgan bosimi 1 ~ 1,2MPa da barqaror bo'lishi kerak. Agar bosim oshib ketgan bo'lsa, bu oqim tezligi juda kichik ekanligini anglatadi va kapillyar naychaning bir qismi bosim mos kelguncha kesilishi mumkin. Agar bosim juda past bo'lsa, bu oqim tezligi juda katta degan ma'noni anglatadi. Kapillyar naychaning qarshiligini oshirish uchun kapillyar naychani bir necha marta aylantirishingiz yoki kapillyar naychani almashtirishingiz mumkin. Bosim mos bo'lgandan so'ng, kapillyar naychani evaporatatorning kirish trubasiga payvandlang.
Yangi kapillyar trubkani payvandlashda, payvandlash blokirovkasini oldini olish uchun mis-alyuminiy birikmasiga kiritilgan uzunlik taxminan 4-5 sm bo'lishi kerak. Kapillyar naychani filtr quritgichga payvandlashda kiritish uzunligi 2,5 sm bo'lishi kerak. Agar kapillyar naycha filtr quritgichga juda ko'p kiritilsa va filtr ekraniga juda yaqin bo'lsa, mayda molekulyar elak zarralari kapillyar naychaga kirib, uni to'sib qo'yadi. Agar kapillyar juda oz kiritilsa, payvandlash paytida aralashmalar va molekulyar elak zarralari kapillyarga kiradi va kapillyar kanalni to'g'ridan-to'g'ri to'sib qo'yadi. Shuning uchun kapillyarlarni filtrga juda ko'p ham, juda oz ham kiritish kerak. Juda ko'p yoki juda kam tiqilib qolish xavfini yaratadi. Shakl 6-11 kapillyar trubka va filtr quritgich o'rtasidagi ulanish holatini ko'rsatadi.
3. Yog 'tiqilib qolishi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish
Yog 'tiqilib qolishi, sovutish tizimida juda ko'p sovutgich yog'i qolganligini ko'rsatadi, bu sovutish effektiga ta'sir qiladi yoki hatto sovutishning oldini oladi. Shuning uchun tizimdagi sovutgich yog'ini olib tashlash kerak.
Filtr yog'i tiqilib qolganda, yangi filtrni almashtirish kerak. Shu bilan birga, kondensatorda to'plangan sovutgich moyining bir qismini puflash uchun yuqori bosimli azotdan foydalaning. Azot o'tkazayotganda, kondensatorni isitish uchun sochlarini fen bilan ishlating.